高溫硫化矽橡膠是高分子量（分子量一般為40～80萬）的聚有機矽氧烷（即生膠）加入補強填料和其它各種添加劑，采用有機過氧化物為硫化 劑，經加壓成型（模壓、擠壓、壓延）或注射（shè）成型，並在高溫下交鏈成橡皮。這種橡膠一般簡稱為矽橡膠。

高溫硫化矽橡膠的硫化一般（bān）分為兩個（gè）階段進行，第一分階段是將矽生膠（jiāo）、補強劑、添加（jiā）劑、硫化劑和結構控製劑進行混（hún）煉，然後將混煉料在金 屬模具中加壓加熱成型和硫化，其壓力（lì）為50公斤/cm2左右，溫度為120～130℃，時間為10～30分鍾，第二階（jiē）段是將矽橡皮從模具中取出後，放 入烘箱內，於200～250℃下烘數小時至24小時。使橡皮進一步硫化，同時使有機過氧化物分解揮發。

矽橡膠的補強填料是各種（zhǒng）類型的白炭黑，它可（kě）使硫化膠（jiāo）的強度增加十倍。加入（rù）各種添加（jiā）劑主要是降低膠的成本、改善膠（jiāo）料性能以及賦予硫化膠（jiāo） 各種特殊性能如阻燃、導（dǎo）電等。交鏈劑是各種有機過氧化物，如過氧（yǎng）化苯甲酰，2,4-二氯過氧化苯甲酰,二枯基過氧化物,2,5-二特丁基過氧己 烷等.結構（gòu）控製劑是為了避免混煉膠料放（fàng）置時間過長、產生（shēng）“結構化（huà）”使膠料變硬（yìng）變硬，難以加（jiā）工熟化而加（jiā）入的，可采用甲基羥基矽油或（huò）二苯基 二羥基奪烷作為結構控（kòng）製劑。

矽橡膠主鏈上的側基可以是甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。最常用的是甲基，也可引入其它基團以改善加工性能和其它性能。因此 ，根據側基基團（tuán）和（hé）膠料配方的不同，可以得到各種不同用途的矽橡膠，一般可分為下麵（miàn）幾種類型：通用型（含甲基和乙烯基）、高（gāo）溫和低溫型 （含苯基、甲基和乙烯基）、低壓縮永久變形（含甲基和乙（yǐ）烯基）、低收縮（去揮發份）和耐溶劑（氟（fú）矽橡（xiàng）膠）等。下麵介紹幾種重要類型（xíng）的 矽橡膠。

一（yī）、甲基矽橡膠

二甲基矽橡膠是投入商業（yè）化生產最早的一種矽橡膠，可（kě）在-60～200℃範圍內保持良好的彈性，耐老化性能好，有優異的電絕（jué）緣性能以及（jí）防潮、 防震和生理惰性等（děng）特性。

二甲基矽橡膠主要用於強物（wù）塗覆，也可製成各種擠出及壓延（yán）製品用於機電、航空、汽車及醫療等行業（yè）。但由於二甲（jiǎ）基（jī）矽橡（xiàng）膠硫化活性低，用於 製造厚製品時，硫（liú）化困難，內層（céng）易起泡且高溫壓縮永久變形大，故目前已被甲基乙烯基矽橡膠所取代。

二、甲基乙（yǐ）烯基矽（guī）橡膠

由於矽橡膠大分子結構中引入少量乙烯基可大大改善矽橡膠的硫化加工性能，因此在目前應用的矽橡膠中，大多含有乙烯基。甲基乙烯基矽（guī）橡 膠是最通用的一種矽橡膠，目前在國內外矽橡（xiàng）膠的生產中占主導地位。由於它在（zài）側鏈上引入部份不飽和的乙烯基，使它的加工性能和物（wù）理機械 性能均優於（yú）二個基矽橡膠。它除具有二甲基矽橡膠一般特性外, 還具有（yǒu）較寬的使用溫度範圍，可在一60～260℃範圍內保持良好彈性，它比二甲（jiǎ） 基（jī）矽橡膠容易硫化，具有較小的壓縮永久變形，較好的（de）耐溶劑的膨脹性和耐高壓蒸汽的穩定性以及優良的耐寒性等，而且（qiě）又因為采用活性較低 的過氧（yǎng）化物進行硫化（huà），從而減少了硫（liú）化時（shí）產生氣泡及橡（xiàng）膠穩定性差的弱點。故一般用甲基乙烯基矽橡膠可製做厚度較大的（de）製品。甲基乙烯基矽 橡膠是（shì）矽橡膠中應用最（zuì）廣（guǎng）泛的品（pǐn）種，近年來不斷湧現的各種高性能和特殊用途的矽橡膠產品，大都是以乙烯基（jī）矽橡膠為（wéi）基礎膠，例如高強度矽橡膠 、低（dī）壓縮永久（jiǔ）變形矽橡膠、不需後硫（liú）化矽橡膠、耐熱導電矽橡膠（jiāo）和醫用矽膠等。

甲基乙烯基矽橡膠在航（háng）空工業上，廣泛用作墊圈、密（mì）封材料及易（yì）碎、防震部件的保護（hù）層；在電氣工業中可作電子元件等高級絕緣材料，耐（nài）高溫 電位器的動態密封圈，地下長途通（tōng）信裝備的密封（fēng）圈；在醫（yī）學上，由於甲（jiǎ）基乙烯基矽橡膠對人體的生理反應（yīng）小、無毒，故用作外科整形、人造心 髒瓣膜、血管等。

三、甲基苯基乙烯基矽（guī）橡膠

甲基苯基乙烯（xī）基（jī）矽橡膠（jiāo）是在甲基乙烯基矽橡膠的分子鏈中引入甲基苯基矽氧鏈節或二苯基矽氧鏈節而得的產品。

甲基苯基乙烯（xī）基矽橡（xiàng）膠是宇（yǔ）航工業（yè）、尖端技術和國民經濟其它部門的重要材料之一，可供製做各（gè）種（zhǒng）模壓矽膠製品和擠出矽膠製品用作航空工業（yè）的耐寒橡膠和用（yòng）於耐燒蝕、耐熱老化或（huò）耐輻射部位的密封圈（quān）、墊、管材和棒材等。

四（sì）、氟矽橡膠

氟矽橡膠是指γ-三氟丙基甲基聚矽氧烷（wán）。氟矽橡膠具有（yǒu）優良的耐化學物質、耐溶劑和耐潤（rùn）滑油性能,此種矽橡膠在非極性溶劑中的膨（péng）脹率小,  耐寒性及熱穩定性好，抗（kàng）著火性也好，故在飛機、火箭（jiàn）、導彈、宇宙飛行、石油化工（gōng）中用作與燃料油和潤滑油接觸（chù）膠管、墊片、密封圈、燃料 箱村（cūn）裏等，也可用於製造耐腐蝕的衣服、手套以（yǐ）及塗料、粘合劑等。

五、腈矽矽橡膠

腈矽橡膠的主要優點是耐油和耐浴劑的性能優異，可在-60～180℃的範圍（wéi）內保持彈性，因此，可做成耐油橡膠製品用於航空工業、汽車工業（yè）和 石油工業上；也可作為高性能飛行（háng）器的環境密封劑及（jí）油箱（xiāng）密封劑，在-54℃至200℃以上能保持（chí）密封（fēng）。腈矽橡（xiàng）膠可（kě）用普通設備進行加工。

六、苯撐（chēng）矽橡膠

苯撐矽橡膠的主要特（tè）點是具有優良的耐輻射性能，其耐輻射性能為通用的甲基乙烯基矽橡膠的10～15倍，為高苯基（jī）矽橡膠的5～10倍，因此，可（kě） 用於宇航工業、原子能工（gōng）業和核反應堆等作（zuò）為耐高能輻（fú）射的（de）電纜、護套（tào）、墊圈以及熱收縮管等（děng）。

七、乙基（jī）矽橡膠

在聚矽氧烷側（cè）鏈上引入（rù）乙（yǐ）基（jī）製得的二乙基矽橡膠，其突出的性能（néng）是耐寒性特別好，耐（nài）寒（hán）性優於二甲基矽橡膠和一般的甲基乙烯基矽橡膠。乙基 含量越高，耐寒性越好。但乙基的反應活性比（bǐ）甲基大，因此，隨（suí）乙基（jī）含量越大，耐熱性隨之下降。作為低溫使用的乙基矽（guī）橡（xiàng）膠，以在聚合物（wù）中 含有二乙基矽氧鏈節為8克分子％為宜。乙基矽（guī）橡膠的使用溫度一般為-70--200℃。

八、矽氮橡膠

矽氮橡膠的主要優點是具有卓越（yuè）的熱穩定性, 在430～480℃不分解，有的甚至能耐500℃以上的高（gāo）溫。矽氮（dàn）橡膠的突出弱點是水解穩（wěn）定性差，曾 一度被認為沒有發展前途。後（hòu）來發現主鏈中引入環二矽氮烷的聚合物（wù）具有很好的熱穩定性。用矽芳撐改性的含環二矽氮烷的彈性體，在空氣中 加熱到425℃不失重，570℃時失重僅（jǐn）為10％，且具有較好的水解穩定性。