有機矽行業裏各種（zhǒng）產品的需求量在各大（dà）行業中非常常見，而固（gù）態油壓工藝（yì）在有機矽行業裏占據50%以上，需求量最大的也可以說是固態成型工藝，它可做到（dào）高低不同硬度的材質，而硬度的軟硬（yìng）也影（yǐng）響到產品的正常使用，一些矽膠在日常生活中往往需要高硬度材質（zhì），而矽膠密封圈對（duì）於高硬度是否會產品一些問題現象（xiàng）成為了我們使用著關注的話題。

高硬度在矽膠製品廠家行業（yè）裏確（què）實是存在一定的技術要求，首先的看模具的開發結構是否對產品硫化有（yǒu）一定的影響，其次模具的排氣槽真的有拉好了嗎？而最重要的是高硬度產品對於您的使（shǐ）用需求是（shì）否能滿足？

有些客戶往（wǎng）往（wǎng）是想要（yào）60度左右，但是卻分不清硬度的軟硬程度隻能猜測，所（suǒ）以導致采（cǎi）用（yòng）了70、80的硬度（dù）後影響的正常使用的功能，而有些朋（péng）友想要90度的材質，卻口頭上說明（míng）隻需要70度，80度的就夠了（le），結果模具開出來後矽膠硬度達不到要求，所以了解（jiě）產品的硬（yìng）軟度（dù）還是比較重要（yào）的，矽膠的硬軟度之所以分為（wéi）±5度而不（bú）是±1也是有（yǒu）它的原因的。

對於高硬度矽膠密封圈在生產過程中需要將時間縮短，溫度降低，盡量把它的加工硬度降低，本質硬度保留，如果硫化時（shí）間太長，你的密封（fēng）圈一定是非常的脆的（de），很容易撕裂，那使用時（shí）就得多注意了，如果（guǒ）你的溫度太高產品出現邊角撕裂的概率又會變大，那老化率也會（huì）逐漸增加！

所以高硬度的產品在（zài）加工過程中（zhōng）還是（shì）需要一定的加工技巧（qiǎo）。有難點其實最主要的還（hái）是模具的自拆邊以及（jí）排氣（qì）槽隻要能夠得到產品的（de）排氣效果，在機台上調整後（hòu）基本沒有什（shí）麽問題。

廣東矽膠製（zhì）品廠家—帝博（bó）矽膠（jiāo）製品有限公司（sī）（Article/mifengquanyingdupian_1.html）