矽膠禮品目前是全球比較出眾的一（yī）類展示物品以及促銷（xiāo）小禮物，目前在很（hěn）多國際（jì）展覽會上以及大小促銷會當中都有它們的（de）身影（yǐng），所以矽膠材（cái）質還算是占據（jù）禮品行業絕對優勢的一種生活日用品，其（qí）中主要的生產工藝還是要數多色一體成型（xíng），這一類產品不僅僅能夠達到（dào）精美的立體感而且還能做到不同顏色結合（hé）取到良好的效果。

　　不過滴膠工藝也存在很多的弊端它與矽橡膠製（zhì）品油壓工藝不（bú）同在於幾個方麵，首（shǒu）先是模具的出（chū）模方（fāng）式以及穴數的大小，以及加工操作方法和不良控（kòng）製點以及材料和成本方麵都（dōu）有（yǒu）所不同，所以對於多（duō）色一體成型工藝來說，它可以做出精美的產品但是在過程中確有很多的痛點。

　　早（zǎo）期滴膠工藝多（duō）數采用人工滴膠，相當於（yú）點（diǎn）膠形式將矽膠產品的不用顏色用滴膠頭（tóu）點在（zài）產品模具（jù）上麵，這種方式造成的不良品完全與操作人員有很多的關係，而那已（yǐ）經是（shì）好多年前的加工方法不過至今也要這（zhè）種加工方式作為打樣，小訂單（dān）等等，目前都是采用機（jī）械（xiè）操作，在（zài）效率上得到提升，品質上也得到保障。

　　滴膠主要（yào）注意事項：

　　1、產品的外觀性不良，為（wéi）保證滴膠加工過程中在生產的前提下，需要確保所用的料桶，針頭，料管，以及模具和機（jī）台（tái）等等，防止顏色串色和（hé）麻麵，波紋（wén），雜質等等。

　　2、串色現（xiàn）象，滴膠加（jiā）工方（fāng）法比較難控製的也屬於這一項，在滴膠的過程中由於多條膠頭同（tóng）時進行（háng），如膠頭的口部上有雜質堵頭的現象，那麽很可能造成流（liú）料不（bú）均串色到其他部分的現象，除此之外還需要控製矽膠滴膠加工在生產的（de）前幾模產品，由（yóu）於顏色的調整（zhěng）很可能因為調製（zhì）分料的同時串色現象，另外則是模具的製作以及機台和（hé）人工誤操作造成串（chuàn）色現象。

　　3、分型線不均，滴膠的分型線多數屬於清（qīng）晰明了，所以在製作模具的過程中控製銅模的分型線，不（bú）能（néng）出現線條（tiáo）不均或者線條斷裂等現象，否則導致串色的現象會出現的更大（dà）。

　　4、厚薄度不同，矽橡膠製品加工工藝的厚薄度是有廠家的（de）射料（liào）用量（liàng）調整，而這一方麵（miàn）很多矽膠加工廠家都會在產品的用來上適當控製用料導致產（chǎn）品有厚薄度偏差，要求較嚴格的就需要謹（jǐn）慎控製。材料的均勻程度也非（fēi）常重要，所以在正常生產中需要將膠料混合均勻，否則可能造成固化效（xiào）果差，加工時（shí）間延長，成型較慢。

　　5、受環境影響，滴膠與模（mó）壓成型不同的最大區別在（zài）於濕度和溫（wēn）度控製（zhì），滴膠加工工藝的（de）工作環境也受一定的影響，在室內濕度達到60%以上則會出現問（wèn）題，所以下雨天以及回潮時期不建議生產，因為當（dāng）空氣濕度（dù）過大，空（kōng）氣中（zhōng）的霧氣會直接導（dǎo）致膠水（shuǐ）表（biǎo）麵氧化導致產品不熟和發軟的現象。