有人問矽橡膠製品廠好（hǎo）做嗎？有沒有持續發展的可能！這個話題和矽橡（xiàng）膠（jiāo）製品行業不可預知（zhī）的成本和損失有關。成本控製的原理大家都懂，但是計劃和實際情況不一樣。比如2022年，突如其來的國家政（zhèng）策和環境風暴，讓很多行業站在了懸（xuán）崖（yá）邊（biān）上。當然，矽橡膠行業也不例外（wài）。那麽矽（guī）橡膠混煉行業有哪些不可預見的成本損失呢？

電費：每一台矽膠製品廠商（shāng）的機器電費可以算出（chū）一個驚人的數字。油壓機屬於高能耗（hào）機器，機器加熱開機一整天的（de）電費在800元（yuán）左右。如果一直開著機溫（wēn），沒有正常的生產加工，每（měi）天（tiān）都會有不必要（yào）的浪費。因此，在確認其他原因(模具和訂單狀態等)時，需要預測是（shì）否（fǒu）值得（dé）在機器（qì）上加工。

　　時（shí）間成本：矽橡膠製品生產廠家的時間是最寶貴的，生產不養閑人，但（dàn）是每天產生薪資。首先要保證的（de）是一個員工每天做的事情是否值得這個（gè）薪資。如果每天都沒（méi）有充足的計劃，過了漫長（zhǎng）的一個月，不僅工作不到（dào）位（wèi），時間一分一秒的過去，他還要交這個工資。所以一定要對效率和產量有嚴格的（de）要求！

　　原材料：

　　在橡膠（jiāo）混煉行業，原料損耗比較高。由於模具生產加工後有大量的毛邊和出料，一（yī）個產品一般會損失5%-15%左右，而一個模具中型腔較多的（de）原材料（liào）損失會更大。所（suǒ）以生產前需要工程試模，盡量減少原（yuán）材料，方法最（zuì）新，成本（běn）最低。

　　隱性損失：隱性浪費是最嚴（yán）重（chóng）的問題之一。不是一天兩天就能感覺到，而是一（yī）兩年積累太多。比如我們常見的工具，如脫模劑、硫化劑、色膠等。有（yǒu）些地（dì）方看似不花錢，實際損失（shī）卻比數字更觸（chù）目驚心。

　　說到現在的矽膠行業（yè），如果一（yī）個（gè）矽橡膠（jiāo）製（zhì）品廠（chǎng）商在產品的利潤和產量（liàng）上賺不到錢，還繼續維持（chí），那麽可能是內部成本控製比（bǐ）較好。而現在的矽膠行業，隻能靠提升產量，控製內部成（chéng）本，靠這些內功來盈利！