矽膠行業中有個讓人棘手的問（wèn）題，就是矽橡膠（jiāo）製品在使用一段時間後突（tū）然（rán）出現發白（bái）有霧狀物質出現在表麵，而這種現象看似嚴重，但擦拭後又能被擦掉（diào）保持原色（sè），這種現象多（duō）數會出現（xiàn）在一些結構較大（dà），硫化時間較長的一些產品上麵，在行業當中這種現象被稱為吐（tǔ）霜，吐霧 。在你購買的矽膠產品中有這種現（xiàn）象嗎？

　　造成矽膠產品出現發白的現象比較多（duō），簡（jiǎn）單的說就是矽膠（jiāo）製品廠家的工（gōng）藝誤差或者原材料中的調配配方出現問題所導致，在（zài）原料當中發 白塗上（shàng）的主要原因可（kě）以判斷為矽油與其他化合物在（zài）二次（cì）混煉過程中發生衝突（tū），比如想要提升硫化時間在原料當中添加適當（dāng）的內脫模，這種現象非常常見脫模劑可提升脫模（mó）率和生（shēng）產效（xiào）率，而劑量沒有用（yòng）對則（zé）會造成產品後續會發白！

　　除了原（yuán）料與工藝的（de）方法不對之外，操作過程中的細節處理也會對產（chǎn）品帶（dài）來發白現象，生產線上脫（tuō）模劑（jì）噴灑太多可能（néng）會導致出現吐霜（shuāng）現象，在溫度控製不（bú）均時也會造成這種（zhǒng）現（xiàn）象，此外對於矽膠製品（pǐn）的老化原因也有一定的因素，由於原材（cái）料的性能並不突出，使用環境與溫差環境的影響出現發白的現象頻率更高！

　　對於以上（shàng）這種現象，矽橡膠製品生產廠（chǎng）家在加工前就應當先進行原料的參數查（chá）看，並（bìng）了解可加入那些物質（zhì）不可加入那些物質，最後加工時對機台的各方麵（miàn）備注條件需要弄清楚！而主要的問題還是得從原料上控（kòng）製添加（jiā）的物質，比如硫化劑，色膠，矽油（yóu）等等，一定需（xū）要弄清楚是否可以添加並且進行試驗（yàn）後在調配（pèi）！