当（dāng）前硅胶制品工艺繁多，基本可以满足（zú）各种类型（xíng）和样式的产品的生产（chǎn），为了让客户（hù）了解自己的产品（pǐn）适合哪种生（shēng）产方式（shì），本（běn）文列举了常用的四种生产工艺。了解了（le）这些，客（kè）户在定制产品时，就不会因选择了（le）高要求的成型工艺，而提（tí）高生产成本（běn）。

模压成型：这是一种非常普遍的传统（tǒng）硅胶制品生产工艺，主要是通过与模具（jù）配合来完成的。硅胶产品的（de）形（xíng）状由模具决定。成型（xíng）过程通常是将模（mó）具内温度加热，然后将硅胶原料放入硫化（huà）剂中（zhōng）硫化，硫化后对台面施（shī）加压力，使原料成型。

注塑工艺：此工艺质量（liàng）要求较高，是硅（guī）胶与塑（sù）胶液的组合（hé）。因为该工（gōng）艺主要针对硅（guī）胶制品的要求较高，所以通常只用于（yú）婴儿用品、医药用品的（de）生产。

挤压成型：是指以挤压（yā）的方式成型的硅胶制品，通常挤出的硅胶形状为长条形，管状，可以任意剪裁。可用于条状，管状硅胶制（zhì）品。

压（yā）延工艺（yì）：通过压延加工而成的薄膜，其纵向和横向的（de）物理（lǐ）力学性能有明显的差别，称为压（yā）延效应（yīng）。压（yā）力效（xiào）应是由于胶料中的大分子和（hé）针状、片状配合物在压力作用（yòng）下，沿压（yā）力方向定向而产生的。因（yīn）此通常用于较大产品，如硅胶片、硅胶板等。

以（yǐ）上所提到的工艺在硅胶制品生产中（zhōng）都是比较（jiào）常见的工（gōng）艺，一（yī）般是针对不同客户的需求采用不同的生（shēng）产工艺来生产，这样既能提高生产效率，也能节省双（shuāng）方的投入成本。