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使用五金加(jiā)工零件時,零件的表麵都會比較粗糙。五(wǔ)金加工表麵的粗糙度該怎麽去降低或者是控製住呢?今天小編給打機介紹(shào)一下如何控製 五金加工 表麵的粗糙度。 一、切削加工用量...
使用五金加工(gōng)零件時,零件的表麵都會比(bǐ)較粗糙。五金加工表麵的粗糙度該怎麽去(qù)降低或者是控製(zhì)住呢?今天小編給打機介紹一下如何控製
五金加工表麵的粗糙度。
一、切削加工(gōng)用量:切削進(jìn)給(gěi)量可適(shì)當減少表麵加工量。
二(èr)、選擇五金加(jiā)工時刀具(jù)的幾何參數(shù):從加工刀具的幾何(hé)參數來看,可以適當減(jiǎn)小副偏角,增(zēng)大刀尖的圓弧半徑,必(bì)要時可以磨出修理刀具。使切削(xuē)加工簡單,降低(dī)表麵粗糙度。
三、控製機床振動:從減小工具(jù)與(yǔ)工件之間(jiān)的衝突、擠壓開始,使(shǐ)刀具刃(rèn)磨得尖銳,加入切削液,適(shì)當處理韌性好的(de)工件原料(liào)等。
四、選擇正確的加工技術:在周密的機械零件(jiàn)加工過程中(zhōng),加工技術流(liú)程也非常(cháng)重要,如(rú)果技術(shù)流程(chéng)不正確,可(kě)能會影響加(jiā)工品性和製作效率。許多周密加工件需要粗加工後完(wán)成亮度要求。
五、原料選(xuǎn)擇差異:機械設備部件由許多差異原料(liào)加工構成,根據原料密度差異(yì),五金加工中刀具與機床(chuáng)選擇直接關係到表麵粗(cū)糙度。