環氧(yǎng)樹脂即將淘(táo)汰,熱熔膠的時代即將來臨?
發表時間:2024-06-26
1、熱熔膠(jiāo)成型在環氧樹脂生產中的應用(yòng)
目前不少製造公司尋找一種(zhǒng)具有成本效益的替代環氧樹脂,應該考慮使用低壓注塑成型工藝。與傳統環氧樹脂相(xiàng)比,低壓注塑成型的優(yōu)點 包括易於使用、消除固化時間和環境友好的(de)過程。熱熔成(chéng)型特別適用於(yú)汽車和醫療器械行業,所述連接(jiē)器和開(kāi)關需要被密封和防水防塵,所以它 得到深入挖掘與開發,目前以及(jí)為多種(zhǒng)行業以及產品取到(dào)良好的配合效(xiào)果。

熱熔膠和低壓(yā)注塑成型的日(rì)益普及(jí)
預計到2020年,熱熔膠行業將增長到近100億美元。雖然有環氧樹脂或其他膠粘劑可能(néng)提供更好的解決(jué)方案,但(dàn)熱熔膠和低(dī)壓注塑成型的 使用在中國和(hé)全球的普及(jí)穩步(bù)增(zēng)長。下麵是熱熔膠和低壓成型工藝的主要優點的總結。
熱熔膠的主要優勢
雖然有許多因素導致熱熔膠的(de)日(rì)益(yì)普及(jí),但其增加使用的主要原因之一是溶劑型膠粘劑逐漸遷移。由於其(qí)無溶劑組成,熱熔膠有(yǒu)利於遵守 工業和(hé)環境法規。下麵概述了熱熔膠成型的附加優點:
與其他粘合劑相比,熱熔(róng)膠具有較長的保質期
熱熔膠(jiāo)是實惠的
熱熔膠可以成批購買
熱熔成型殘餘可以(yǐ)丟棄而不損害(hài)環(huán)境
熱熔膠很容易(yì)配置
憑借這些優勢,熱熔膠是眾多行業的優秀粘合劑選擇。由於其低粘度和快速的循環時間,它也適用於低壓成型。
低壓注塑成型工藝
低壓注塑成型涉及使用熱熔膠密(mì)封和保護電子元件,如汽車中的電路板和電子(zǐ)組件。該膠黏劑技術也用於模製防護矽橡膠墊圈,高精密等 度矽膠防護件都被它(tā)所取到,低壓成型過程可防止水和汙物幹擾受保護(hù)部件的功能。

2、 低壓成型(xíng)在汽車工業中的應(yīng)用
熱熔成型是用(yòng)於生產汽車部件的經過驗證的粘(zhān)合劑解決方案。內部組件的熱熔模製成(chéng)型是有效的,包括以下(xià)內容:
氧傳感器
密封壓力傳感器
控製板
車速傳感器
車載電(diàn)腦
另外,在汽車製造(zào)業中,熱(rè)熔膠還用於其他生(shēng)產能力:
門板粘接
擋(dǎng)風玻璃粘合
外飾的粘合
擋風雨條和(hé)墊片的粘附(fù)
主幹(gàn)線的粘接
由(yóu)於(yú)熱熔膠能夠很好地與玻璃(lí)粘(zhān)合,因此熱熔粘合劑非常(cháng)適合用於汽車行業。另外,低壓熱熔成型是保護汽車電氣部件的絕佳(jiā)選擇。最後 ,低壓注塑熱熔膠有(yǒu)利於在流水線環境中使用。
3、醫療器械行業低壓注塑成型

醫療設備越(yuè)來越(yuè)多地包含需要密封和保(bǎo)護環境因素的組件。像汽車一樣,醫療設備也包(bāo)含氧傳感器(qì),控製板和壓力(lì)傳感器。這些組件必須 防止流體和碎片,否則設備的功能可能會受到(dào)影響。低壓成型是以下類型醫療器械密封部件(jiàn)的有(yǒu)效手段:
患者生命體征監測儀
麻醉機
電外(wài)科設備
通風機
孵(fū)化器
和汽車一樣,熱熔(róng)膠可用於粘接醫(yī)療器械的外部(bù)部件。例子包括有機玻璃組件和(hé)墊圈(quān)在孵化器中的應(yīng)用。保護殼和屏(píng)幕也可以使用(yòng)熱熔膠 粘合。
4、 額外的低壓成型應用
除了在(zài)汽車和醫療器械領域的日益普及(jí)之外,低壓注塑成型在其他行業也正在興(xìng)起。受益於低壓成型的製造公司的例子包括:
USB拇指(zhǐ)驅動器的製(zhì)造(zào)商
識別標簽製造商
電(diàn)子產品製造商
船廠家(jiā)
5、當環氧樹脂是更好的解決方案
雖然熱熔膠為用戶提供了許多優勢,但環氧樹脂的粘合性能令人印象深刻,不容(róng)忽視。環氧樹脂的高穩定性與(yǔ)抗化學和物理條件苛刻的能 力使得環氧樹脂成為許(xǔ)多工業環(huán)境中可行的(de)解(jiě)決方案,尤其是那些需要與金(jīn)屬產(chǎn)品一起使用的粘合劑的環氧樹脂(zhī)。環氧樹脂以其耐(nài)高溫的能力而 聞名於世。以下是一些環氧樹脂將超(chāo)過其他熱(rè)熔膠和其他類型粘(zhān)合劑的合理選擇的例子:
航天產品的發展
製(zhì)造需要耐化學(xué)品的產品
建設(shè)需要持續耐熱的產品
滅菌設備的製造
尋求替代焊接的情況
顯然(rán),環氧樹脂的好處值(zhí)得在各種應用中考慮,尤其是那些需要對(duì)惡劣環境有卓越抵抗力的應用。
