在如今全球各大行业当中硅胶密封（fēng）胶垫都能起到不可取代的作用于效果（guǒ），所（suǒ）以（yǐ）它的性（xìng）能与寿（shòu）命重（chóng）要性固然重要，在使用（yòng）过程当中硅胶密封件受力强度影响这么产品的主要寿命与密封效果，在（zài）受力压合的同时，硅胶材料会因为（wéi）力度的（de）挤压导致产品出现变（biàn）形以及老化现象，在很多电子（zǐ）电器以及密封环（huán）境下有着（zhe）不同的环境因素造成，您（nín）知道有那些因（yīn）素吗！

防油污性能影（yǐng）响，防油（yóu）封（fēng）是能是密封行（háng）业领域（yù）主要的使用环境之一，它的（de）要求是（shì）在机械设备循（xún）环（huán）使用当中必须存在冒油的情况下加入密封（fēng）件，而硅胶材质在油封情况下长期受力以及延展摩擦强度的影响必然会受到寿（shòu）命强度的影（yǐng）响。

在防油污环境下，硅胶材料的耐油性能并不是很突出，在（zài）使用过程中油封如（rú）果在重工业设备以及大（dà）型电子电器（qì）密封（fēng）当中它的防油性能（néng）没有橡胶（jiāo）材质（zhì）突出，而小型密封耐油环境下（xià）硅胶材质的防油性能以及环保性能是比较突出的

抗疲劳性是硅橡胶密封垫寿命下降的主要原因，在（zài）前期的性能测试方面可以通过（guò）测试标准确保硅胶材质是否能达到预计的使用效果和抗疲劳测试，比如耐磨，压力以及破坏（huài）性能，在（zài）测试环境下如果硅胶材质都可达到标准要求（qiú），那么后续的（de）寿命情况不会有太大影响（xiǎng），如果在未做测试情况下将（jiāng）测试条件大于硅胶垫性能的（de）情（qíng）况下使用，就很可能导致产品长期使用出现疲劳导致产品老化（huà）寿命不足。所（suǒ）以前期的性能测试与材料的（de）特性与功能都需要了解清楚。

拉（lā）伸受力影响：硅胶材料的回弹（dàn）率通常不会达到100%，硅（guī）橡胶垫（diàn）圈（quān）在拉伸环境（jìng）下硅分子链结构肯定会遭（zāo）到破坏，所以在拉伸（shēn）回弹环境下，它的回弹（dàn）预计（jì）只有98%，并且（qiě）拉伸力度越强它的回弹越（yuè）小，而常规的硅胶圈如果需长期拉伸回弹效果，那么就要对材料性能有所提升，将原（yuán）材料调整为纯高拉力（lì）回（huí）弹硅胶，否则（zé）使用时很容易出现（xiàn）老化寿命问题。

不同的环境（jìng）情（qíng）况下导致硅胶产品寿命（mìng）的问题很多，比如高低温，臭（chòu）氧，UV，电阻等，高低（dī）温环境下如超出温（wēn）度260度以上，估计会（huì）导致出现老化，低温超-40度（dù），臭氧UV紫外线光照能（néng）够达到UV A-F等级要求的百分比（bǐ）。