cnc加工鋁合（hé）金腔（qiāng）體要注意哪些地方？
在平時生產中cnc加（jiā）工鋁合金腔體注意哪（nǎ）些（xiē）地方？
1、前模加工注意事項
①刀路順序：大（dà）刀（dāo）曲麵挖槽刀（dāo）路開粗，小刀等（děng）高（gāo）外形（xíng）刀路開（kāi）粗（cū），大刀（dāo）（球刀）平行銑刀（dāo）路光（guāng）刀小刀平行銑刀路光刀。前模製造時一般都有與之配套的銅公，以開粗刀路為主，輔以局部曲麵（miàn）光刀。
②帶有分型麵和枕位麵，要一起（qǐ）加時（shí），分型麵枕位麵加工到位，不留餘量，型（xíng）腔部（bù）位留（liú）餘量0.2-0.5，以便打火花。如隻有幼公，留餘（yú）量（liàng）0.3即可。粗幼公都有時，可留餘量0.5。前模碰（pèng）穿位、擦穿位可留餘量0.1，用（yòng）於前後模配模。
③曲麵加工中的刀路範圍以刀具中心（xīn）軸的移動軌跡進（jìn）行計算，即實際加工區域比（bǐ）所選刀路範圍（wéi）限定框單邊大（dà）一個刀（dāo）半徑值，要合理（lǐ）設置刀路（lù）範圍限（xiàn）定框參（cān）數。避免加工範圍超出實際加工需要。
④開粗時用大直徑的圓鼻刀（刀把），刀（dāo）具直徑過（guò）小時容易斷刀和彈刀。中刀時也盡量采用（yòng）。
⑤前模材料較硬，加工前要仔細檢查（chá），減少（shǎo）差錯，不能輕易燒焊！
2、後模（mó）加工注意事項
①後模（mó）刀路順序（xù）：大刀曲麵挖槽刀路開（kāi）粗，小刀（dāo）限（xiàn）製（zhì）範圍曲麵挖槽開粗，清角，大刀（球刀）平行銑刀路光麵，小刀（球刀（dāo））平行銑刀路限製（zhì）範圍清角、光刀，平（píng）刀等高外形（xíng）刀路清角。
②後模同前模所用材料相同，盡量（liàng）用圓鼻刀（刀把）加工。
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