CNC加工常見的故障及解決方案
很多cnc加（jiā）工一線（xiàn）工作（zuò）人員在實（shí）際的工作當中，都會遇到一些問題。總結歸納了cnc加工過程中的三個（gè）常見故（gù）障及正確的應對措施，供大（dà）家參考。
一：cnc加工（gōng）手輪故障。cnc加工手輪故障主要體現在以下四個（gè）方麵：
1、手輪（lún）軸選擇開關接（jiē）觸不良。這個問題需要進（jìn）入係統自檢觀察軸選（xuǎn）開關相（xiàng）匹（pǐ）配觸點具體情（qíng）況（連接線完好具體情況），如損（sǔn）壞（huài）更（gèng）換開（kāi）關即（jí）可解決。
2、針對手輪（lún）脈衝發生盤損壞，需要摘下脈衝盤測量（liàng）開關電源查看（kàn）是不是一切正常，＋與A，＋與B之間阻值是不是一（yī）切正常，如損壞更換。
3、手（shǒu）輪倍（bèi）數選擇開關接（jiē）觸不良。處理cnc加工手輪倍數選擇開關（guān）接觸不良的正確步驟是進入（rù）係（xì）統自檢觀（guān）察倍數開關相匹配觸點具體情況（連接線完好具體情況（kuàng）），如損壞更換開（kāi）關即可解決。
4、cnc加工手輪連接線折斷。工作人員進入係統自檢觀察各開關相匹（pǐ）配觸點具體情況，再者測量軸選開關，倍數開關，脈（mò）衝盤之間連接線各（gè）觸點與入進係統端（duān）子對應點間是不是通斷，如折斷更換即可。
二：cnc加工中心（xīn）無法回零（líng）點，針對這個問題，主要有以下歸納總結：
1、cnc加工的原點開關觸（chù）頭被卡死不能動作，需要專業工作人員清理被卡住位置，使其活動位置動作順暢，或者更換行程開關，這個問（wèn）題就可以得（dé）到正確的處理。
2、原點開關進水導致開關觸點接觸不好。更換行程開關並做好防水措施（shī）。
3、cnc加工原（yuán）點擋塊（kuài）不能壓住原點開關到開關動（dòng）作（zuò）位置。調節行程開關的（de）安裝位置，使零點開關觸點能被擋塊順利壓到開關動作位置（zhì）。
4、cnc加工中心原點開關（guān）線路斷開或輸入信號源故障（zhàng）。檢查開關線路有沒有斷路短路，有沒有信號源（yuán）。
三：cnc加工刀庫出現問題。
1、cnc加工換刀過程中突（tū）然停止，不能繼續換刀。需要檢測（cè）氣壓是不是足夠，如果氣（qì）壓達不到理（lǐ）想的氣壓，就（jiù）會導致換（huàn）刀失敗。
2、cnc加工換刀過程中（zhōng）無法鬆刀（dāo）。調節車（chē）床打刀量，並且排查打刀缸體中是不是積水，有（yǒu）積水要及時進行（háng）處理。
3、鬥笠式刀庫不能出來。檢查cnc加工刀庫倒退數據信（xìn）號有沒有（yǒu）到位，刀庫進出電磁閥線路及PLC有沒有輸出。
4、cnc加工刀（dāo）盤突然反向旋時差半個刀位。這是因為刀庫（kù）電機刹（shā）車機構鬆動無法（fǎ）一切正常刹車。
5、換刀時，出現鬆刀、緊刀錯誤報警（jǐng）。檢查cnc加工中心的氣壓，氣缸有沒有完全動作（zuò）（是不是有積水），鬆刀到位開關是（shì）不是被壓到位，並（bìng）且不（bú）能壓得太多。
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