cnc加工工藝有什麽獨特之處？
CNC加（jiā）工工藝（yì）包括刀具的（de）選擇、切削參數的確定及走（zǒu）刀工藝路線的設計等內容。CNC加工工藝是數控編程的基礎及核心，隻有工藝合理，才能編出高效率和高質量的數（shù）控程序。衡量數控程序好壞的標準是：最少的加工時間、最小的刀（dāo）具損耗及加工出及佳效（xiào）果的工件。
數控加工工序是工件整體加工工藝的一部分，甚至是一道工序。它要與其他前後工序相互配合（hé），才能最終滿足整體機器或模具的裝配要求，這樣才能（néng）加工出合格的零件。
數控加（jiā）工工序一般分為粗加工（gōng）、中粗清角加工、半精加（jiā）工及（jí）精加工等工步。粗加工要盡量選用較大的刀，在機床功率或刀具（jù）能承受的範圍內盡可能用較大切削量快速地切（qiē）除大（dà）量的工件材料（liào）。為了防（fáng）止粗加工時（shí）的切削振動使工件鬆動，在開粗後應該及時校（xiào）表檢查，必要時重新（xīn）對刀（dāo）。可以在開粗後進行基準麵（miàn）的精加（jiā）工光刀（dāo），為以（yǐ）後校表檢查（chá）做好準備。對於具有複雜型腔的工件，由於開粗用了較大刀具，使得角落處殘存大量的餘量，必須用比粗加工時較小的刀具進行二次開粗或清角。加工麵積比較大的情況下，為了（le）減少刀具損耗可以進行（háng）半精加工。以上各（gè）步為了防止過切都必須留足夠多的餘量，最後進行精加工（gōng）工序。一般（bān）情況下，盡量在機（jī）床上檢（jiǎn）驗，合格後才拆下，再（zài）準備下一（yī）件加工。
返回列表