cnc加工工序劃分的要求
CNC加（jiā）工在劃分工序時，一定要視零件的結（jié）構與工藝性，數控加（jiā）工中心機床的功能，零件數控加工內容的（de）多少，安裝次數及本單位生產組織狀況靈活（huó）掌握。另建議采（cǎi）用工序集中的原則還是（shì）采用工序分散（sàn）的原則，要根據實際情況來確定，但一定力求合理（lǐ）。工序的劃分一般可按下列方法進行：
1、刀具集中分序法。
這種方法是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加（jiā）工完零件上所有可以完（wán）成的部位。為了減少換刀時（shí）間，壓縮空程時間，減少不必要（yào）的定位誤（wù）差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次裝夾中，盡可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然後再換另一把刀加工其（qí）他部位。這樣可減少換刀（dāo）次數，壓縮空程時間，減少不必要的（de）定位誤差。
2、以粗、精（jīng）加工分序法。
根據零件的加工（gōng）精度、剛度和變形等因素來劃分工序時，可按粗、精（jīng）加工分開的原則來劃分工（gōng）序，即先粗加工再精加工，此（cǐ）時可用不同的機床或不同的刀具（jù）進行加工；對於易（yì）發生加工變形的零（líng）件，由（yóu）於粗加工後可能發生的變形而需要進行校形，故一般來說（shuō）凡要進行粗、精加工的都（dōu）要將工序分開。
3、以加工部位分序法。
每個零件結（jié）構形狀不同，各（gè）表麵（miàn）的技術要求也有所不（bú）同，故加工時，其定位（wèi）方式各有差（chà）異，因而可根據定位方式的不同來劃（huá）分工序。
對於加工內容很多的零件，可按其結構特點將加工（gōng）部分分成（chéng）幾個部分，如內形、外形、曲麵（miàn）或平麵等。一般先加工平麵、定位麵，後（hòu）加工孔；先加工簡單的幾（jǐ）何（hé）形狀，再加工複雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加（jiā）工精（jīng）度要求較高的部位。
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