影響cnc非標（biāo）定製加工進度的原因
我們在加工CNC非標定製的時（shí）候有兩個因素是需要注意的，一個是可控的，一個不可控（kòng）的：
一、可避免的影響數（shù）控加工尺寸精度（dù）的因素
1、加工工藝
在大部分的實（shí）際加工誤差都是由加工工藝不（bú）合理導致，在保證基本（běn）CNC非標定製加工工（gōng）藝的基礎上，盡量減少鐵（tiě）屑對鋁件造（zào）成的加工誤差，因為鋁件很軟，排（pái）除（chú）的鐵屑很容（róng）易使鋁（lǚ）件造成加工誤差。
2、手工（gōng）編程和自動編程中的數值計算
3、對（duì）刀，對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素，
4、切削三要（yào）素：切削速度vc、進給量f、切削深（shēn）度ap與刀具補償（cháng）
這方麵用簡單的話來說，就是在（zài）保證CNC非標定製加工質量和（hé）刀具磨損的前提下，調整參數充分（fèn）發揮刀具切削（xuē）性能，使切削（xuē）效率很高，加工成本很低。
二（èr）、不可抗拒因素：
1、CNC非標定製加工（gōng）後冷卻變形（xíng）
這個基本上無法避（bì）免，在加工時（shí）盡量注意冷卻液的使用，以及在進行在位（wèi）測量時，注意冷卻後的工（gōng）件變（biàn）形。
2、機床本身的穩定度
如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成（chéng）的尺寸誤差。
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