聚氨酯噴塗（tú）材料的不斷優化當然（rán）需要人們給予充分的認真，什麽樣的材料可以真正為人們關（guān）於具體化的熟悉有著專業（yè）化的了解，人們從目前的（de）噴塗材（cái）料（liào）當中總是可（kě）以感受到其中的獨特化發展（zhǎn）需求所在（zài）。正當（dāng）人們感受到不同的噴塗原材料發展的方式的時候，不同的（de）噴塗材料的出現恰好已經完善了如今的所（suǒ）有。噴塗材料的（de）不斷（duàn）創新總是在不（bú）斷完善著目前的一切。正是（shì）通過如此的方式，人們才慢（màn）慢感受到整個噴塗市場的優化需（xū）求重要性所在。
對於聚氨酯養殖棚保溫而（ér）言，泡沫變（biàn）酥脆，導熱係數大幅增加（jiā），易吸濕。另一種情況是白料中大量使用回收料。或者是回收過期白料再加工，或者是使用回收料為（wéi）原料生產白料。回收料（liào）的使用（yòng）會（huì）造成成品硬泡聚氨酯（zhǐ）密度升高，閉孔率降低，導熱係數增加，尺寸穩定性變差。為什麽有些冷庫使用一段時間後（hòu）漏冷（lěng），製冷機電費增加？冷庫保冷需要考（kǎo）慮兩個因素，是熱交換和濕交換。如果所用噴塗硬泡聚氨酯尺寸穩定性不好以及施工工藝不（bú）正確，會造成冷庫降溫投入使用後（hòu）噴塗硬泡聚氨酯開裂，形（xíng）成（chéng）冷橋漏冷。如果噴塗硬泡聚氨酯閉孔率過低會造成泡沫開（kāi）孔吸濕，泡沫吸濕後導熱係數急速升高，保冷效果大大降低。冷庫使用（yòng）優良的噴（pēn）塗硬泡聚氨酯可以節約多少電量？以華南地區為例，按全年室外（wài）平均溫度22℃。
聚氨（ān）酯泡清沫塑料發泡噴塗（tú）、灌注工藝原理，聚全反應能（néng）生成胺基甲酸酯，即能（néng）生成的需的聚（jù）氨基甲酸乙酯，也就是常 稱的聚氨（ān）酯泡（pào）沫塑料。在反應過（guò）程（chéng）中同時加入催化劑，交聯（lián）劑（jì）、發泡劑、泡沫穩定劑等 ，其作用是促進和完善化學反應（yīng）。這些原料分兩組，經充分混合（hé）後分別由計量泵按比例打入（rù）特製的噴泵內，在噴泵內或灌注混合（hé）器內充分（fèn）混合噴塗於（yú）管道或設備表麵，發生反應，在（zài）5-10S內起泡（pào）生成（chéng）泡沫塑料（liào），並固化成型。
作為一種保溫材料，聚氨酯噴塗材料自然是具有很多的化學性質（zhì），首先就是它具有揮發性，所以說在儲存（cún）的時候一（yī）定要（yào）是在密封的空間裏麵，而且不能夠接觸空氣，這個是基本的。否則這（zhè）類材料往往因為它（tā）獨特的化學性能就會自動揮發（fā）了。其次，聚氨酯噴塗材料是不能夠和熱源接觸的（de），這個必（bì）須要注意。正確的做法應該是存（cún）儲在幹燥的地方，不能有太多的水（shuǐ）分接觸，同樣也不應該接觸到熱源。
聚氨酯養殖棚保溫引起的原因是體係中水分含量過大。如果是僅僅表麵部分酥脆，則考（kǎo）慮料溫和環境溫度差異是否太大，料溫高（gāo）、環境溫度（dù）低。另一個原因是黑白料黏度差異過大，黑料（liào）過量較多。泡沫與基材的剝離強（qiáng）度低，出現的原因（yīn）有：基材表麵不潔淨，有浮灰或油汙；基材未於透，這種剝離可見到界麵的水分；另外還有（yǒu）基材溫度過低，發泡速度太快；噴塗時沒有“打底”(即首先快速噴上薄薄底層)，而（ér）是一次就噴（pēn）得較厚也會（huì）造成（chéng）張力過大而剝離（lí）。泡沫開裂，現（xiàn）場可明顯看（kàn）到裂開（kāi）的縫隙，這種現象主要是由發泡體係中使用的聚醚支化度和官能度較低（dī）而引起的，可適當加（jiā）入蔗糖、甘露醇及山梨糖醇為起始劑的聚醚。另外在施工時適當（dāng）增加噴塗層數，避免一遍起發的現象。層與層之間脫離，在每一遍噴（pēn）塗相（xiàng）連接（jiē）的界麵上出現的不粘接現（xiàn）象。
