精（jīng）密（mì）零件加工的精度為（wéi）什麽會變差

五金零件的精度是決定了產品的質量，硬（yìng）件零件越精密，那麽對於精度的要（yào）求就會越高（gāo）。那麽為什（shí）麽精密零件加工的（de）精度會變差的。接下來小編給大家介紹一下為什麽精密（mì）零件加工的（de）精度（dù）會變差。
  一、因素是零件本身的（de）加工精度較差。一般來說，如果在安（ān）裝過程中，軸之間的動（dòng）態誤差（chà）沒有調整好，或者因為（wéi）軸傳（chuán）動鏈條的磨損（sǔn）而發生變化，就會影響零件的精度。一般情況下，這類錯誤引（yǐn）起的文（wén）本搜索（suǒ）的準確性可以調整補償解決量。而（ér）如果誤差過大甚至出現報警，有必要對伺服電機進行檢查，觀察其轉速是否過高。
二、因（yīn）素是（shì）過（guò）度操作也會（huì）影響機床的加工精度（dù）,這（zhè）可能是因為加速和減速時間太短,適當的擴（kuò）展變化的時間,當然了也極有（yǒu）可能是因為絲杠與伺服電（diàn）機的鏈接產生鬆（sōng）動。
三、因素是因為兩（liǎng）軸聯動產生的圓度超差，機械未調整好形成（chéng）圓的（de）軸向變形，軸的（de）絲杠間隙補償不（bú）對或者是軸定位發生偏移，都可能會對精密（mì）零件的精度產生影（yǐng）響。