信息（xī）摘要：
鋁合金外殼cnc加工是集高效、優質、低耗於一身的先進製造技術，在常規切削（xuē）加工中（zhōng）倍受（shòu）困擾的零件易變（biàn）形與表（biǎo）麵質量不好的問題，通過CNC加工可得到解決（jué）。針對 鋁合金CNC加工 小切削...
鋁合金外殼cnc加工是集高效、優質、低（dī）耗（hào）於一身的先進製造技術，在常規切削加工中倍（bèi）受困擾（rǎo）的零件易變形與表麵質（zhì）量不好的問（wèn）題（tí），通過CNC加工可得到解決。針對鋁合金CNC加工“小切削、快進給”的特點（diǎn），采用CNC加（jiā）工工（gōng）藝和操作方（fāng）法，對鋁合金腔體外殼殼體零件進行CNC加工，通（tōng）過切削刀路的優化技巧和切削參數的選擇，從而實（shí）現提高加工效率及保證加工質量的目的。
如何提高鋁（lǚ）合金外殼cnc加工鋁合金外（wài）殼的效率，已成為企業特別關心的大事。目前（qián）很（hěn）多（duō）中小型加工企業數控加工（gōng）效率低下、加工能力（lì）不足已成為突出的共性問（wèn）題，如（rú）何通過高效（xiào）的鋁合金外殼cnc加工技術提高生產力呢？
1、刀具的選擇
選取刀具時要根據機床加工能力、材料性質、加工工序、切削用量等正確選擇刀具，適合的刀具既能保證產品（pǐn）質量還能提（tí）高加工效率。
2、刀具運（yùn）行軌跡的確（què）定
刀（dāo）具（jù）運行軌跡取決於編程人員的編程技（jì）巧（qiǎo），編程的（de）軌跡決（jué）定鋁合金外殼加工的周期（qī），縮短非加工時間和降少不合理換刀具是提高（gāo）加工效率的有利方法。
3、切削用量的確定
合理選擇切削用（yòng）量原則（zé），粗（cū）加工（gōng）時以提高生產（chǎn）效率（lǜ）為目的，精加工應對保證加工質（zhì）量為前提，再盡量提高加工效率。
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