如何提高CNC加工零件（jiàn）的質量呢

我們該如何提高（gāo）CNC加工零件的質量呢？今天小編給大家講述一下提高CNC加工零件質量的方法有哪些（xiē）。
1、合理使用cnc加工刀具,鋼刀和（hé）銅刀的加工要嚴格區分。 光刀的餘量要合理，這樣工件的光潔度和刀具的使用壽命才會更（gèng）好。
2、cnc加工前，先用校準儀（yí）檢查刀具擺動（dòng）是否在允許的公差（chà）範圍內。 加工前應將（jiāng）刀頭和鎖嘴用風槍吹幹（gàn）淨，或用布擦拭以裝刀。 精度和質量有一定的影響。
3.裝夾時注意看cnc加工零件的名稱（chēng）和型號（hào） 和程序表一樣（yàng），材料尺寸是否匹配，夾緊高度是否足夠高，使用的（de）卡鉗數量。

4、CNC加工程序表應與模具指示的參考角方向一致。 然後檢查上（shàng）麵的3D圖是否正確，尤其是已經用（yòng）水搬運過的工（gōng）件。 一定要看到3D圖紙和工件流水（shuǐ）。是否（fǒu）一致？ 如有不清楚（chǔ），請及時反饋程序員或找鉗工（gōng）師傅查看2D圖紙，看2D和3D參考（kǎo）角度是否一致。
5、CNC加工文件的程序（xù）清單要規範化，包括型號、名稱、程（chéng）序名稱、加（jiā）工內容、刀具尺寸、進給量，特別是刀夾安（ān）全長度、每個程序的預留餘量、光刀應明確指出R麵與平麵（miàn）應平滑連接。 應該在（zài）節目單上注明。操作者在加工過程中應增加0.02~0.05MM的加工量。 如果你拿幾把刀，停下（xià）來看看它是否連（lián）接。, 觸摸手看（kàn）是（shì）否向上，如果沒有，則將其放下。
6、cnc加工前必須了解CNC加工程序的內容，程序必須有2D或3D圖，並且必須標出“X長、Y寬、Z高”六麵（miàn）數據，
如果有平麵，則應標（biāo）出“Z”值。 操作員處理後，方便檢查（chá）數據是否正確。如果有公（gōng）差，應注明公差數據。
7、機床加工速度應由操作者嚴（yán）格控製。 F 速度（dù）和 S 主軸速度（dù）應適當調整。F 速度快時，S 主軸（zhóu）應加速。進給速度必須在不同（tóng）區域進行調整。 加工後，檢（jiǎn）查質（zhì）量沒（méi）有問題，然後您可以下機，做一個完美的加工