cnc精密（mì）加（jiā）工零（líng）件的特點有哪些？

     精密零件加工的特點有哪些？五軸聯動加工（gōng）中心，使一種科技含量高、精密度（dù）高，專門用於加（jiā）工複雜曲麵的加工中心，這種加工中心（xīn）係統對一個國家（jiā）的航空、航海、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業有著舉足輕重的（de）影響（xiǎng）力。

一、什麽是五軸加工中心

    五軸聯動加工有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就（jiù）可以（yǐ）完成複雜的加工。能夠適應像汽車零部件、飛機結構件等現在（zài）模具的加工。五軸聯動加工中（zhōng）心和五麵體加工中心是有很（hěn）大的區別的。很多人不知道這一點，誤把五麵體加工中心當做五（wǔ）軸聯動加工中心。五軸聯動加工中心有X,Y,Z,A,C五個軸，XYZ和AC軸形成cnc五金加工，擅長空間曲麵加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五麵體加工中心”則是類似三軸加工中心（xīn），隻是它（tā）可以同時做五個麵，但是它無法做異型加工，如打斜孔、切（qiē）割（gē）斜（xié）麵等。

    此外，五軸聯動加工中心的適用範圍非常廣泛，據了解（jiě）目前五軸聯動數（shù）控加工中心係統是解決葉輪、葉片、船用（yòng）螺旋槳、重型發電機轉子、汽車機輪子（zǐ）、大型柴油機曲軸等等加工的唯一手段。

二（èr）、五軸加工中（zhōng）心的優勢

1.減少加工時間，提高加工精度。

    五軸聯（lián）動（dòng）加工中心最大的特點就是一次性裝夾可以（yǐ）把五個（gè）麵（miàn）都加工。也就是所謂的加工角度避讓。如（rú）果是聯動機床，C軸能夠（gòu）無限製旋轉，A軸大約能做到130度旋轉。這些設備特（tè）性使得加工時不會發生（shēng）幹涉（shè）。
這樣帶來的好處在於一次（cì）裝夾既可以完成加工，即避免（miǎn）了多次裝夾所帶來的（de）重（chóng）複定位誤差。同時一次裝夾也節約了大量的時間，提高了（le）工作效率（lǜ）。能夠減少從產品到發貨的時間（jiān），減少庫存貨量。

2、減少設備投資成本（běn），車（chē）間占地以及車間數量。

    五軸聯動加工中心左右複合加工機，通常帶有車功能，甚至從車床到銃床到立（lì）磨都可以包括進去，大家（jiā）都知道目前立磨設備的價格非常（cháng）昂貴，通（tōng）過（guò）成（chéng）本、加工節拍等核算可以發現五軸的（de）性價比比較高。此前（qián）大（dà）家生產加工（gōng）可能（néng）以工程分割式為主，這樣（yàng）的生產方式問題在（zài）於有大量的等待時間無法消除。但是五軸複合型加工設備所代表的工程集約式生產方式問題在（zài）於有大量的等（děng）待時間（jiān）無法消除。但是五（wǔ）軸複合型（xíng）加工設備所代表的工程集約式生產僅需要前期的等待調試時間，並且隨著目（mù）前國內各類整（zhěng）機模擬軟件的普及，甚至隻需要導入毛坯數據就可以完（wán）成調試時間，並且隨著目前國內各類整（zhěng）機模擬軟件的普及，甚至隻需要導入毛坯數據就可（kě）以完成編程，也能（néng）夠大大縮（suō）短前期準備。所以目（mù）前國（guó）外的汽配件以及高（gāo）端製造基本（běn）都是以五軸為（wéi）主。


3、不需要特殊（shū）的夾具，能實現自動（dòng）化。

    五軸另一個顯著的特征是對夾具的依賴性（xìng）會降低，規則工件直（zhí）接用三爪四（sì）爪卡盤即可夾持，不規則工件（jiàn）使用一麵兩銷即可。同時五軸聯動加工中心能夠實現工廠（chǎng）的自動化、少人化。比如加工機器人的關節與底座。之前是使用臥加與立加複合加工，現在僅需使用零點托盤配合五軸聯動加工中心，即可實現24小時運轉加工。

    以上就是關於精密零件加工的特點的相關內容了，如果您想了解更多精密零件資訊，歡迎聯係（xì）我們的在線客（kè）服，我們將竭誠為您服務。