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CNC加工（gōng）精度上決定精（jīng）度有（yǒu）哪些因素？

作者： 91视频下载安装科技編輯：來源（yuán）： www.clp001.com 發布日期： 2021-01-12 09:30

信息摘要：

對 CNC加工（gōng）進行（háng）直線移動測量時一（yī）般采（cǎi）用直線型檢測元件，稱為直接（jiē）測量，所（suǒ）構成的位置（zhì）閉環控製稱為全閉環控製，其測量精度主要取決於測量元件的精度，不受機床傳（chuán）動精度的影響，...

　　對CNC加（jiā）工進行直線移動（dòng）測量時一般采用直線型檢測元（yuán）件，稱為直接測量，所構成的位置閉環控製稱為全閉環控製，其測量（liàng）精度（dù）主要取決於測（cè）量元件的精度（dù），不受（shòu）機床傳動精度的影響，由於機床工作台的直線位移與驅動電動機的旋轉角度有精確的比例（lì）關（guān）係，因此可以采（cǎi）用驅動（dòng）檢測電動機或絲（sī）杠旋轉角度的方法間接測量工作台的移動距離，這種方法稱為間接（jiē）測量，所構成的位置閉環控（kòng）製稱為半閉環控製（zhì）。

　　其測量精度取（qǔ）決於檢測元件和機床（chuáng）進（jìn）給（gěi）傳動鏈的精度（dù）。閉環數控機床的加工精度在很大程度上是由位置檢測裝置的（de）精度決定的，數控機床對位置檢測元件有十分嚴格的要求，其分辨率通常在0.001～0.01mm之間或者更小。

　　1、進給（gěi）伺服係統（tǒng）對位置測量裝置的（de）要（yào）求

　　進給伺服係統對位（wèi）置測（cè）量裝置（zhì）有很高（gāo）的（de）要求：

　　1）受溫度、濕度的影響小，工作（zuò）可靠，精度保持性好，抗幹擾能力強（qiáng）。

　　2）能滿足精度、速度和測量範圍（wéi）的要求（qiú）。

　　3）成本低（dī）。

　　4）使用維護方便，適應機床（chuáng）工作環境。

　　5）易於實現高速的動態測量和處理，易於實現自動化。

　　位置檢測裝置按照不同的分類方法可分成不同（tóng）的種類（lèi）。按輸出信號的形式（shì）分類可分為數字式和模擬式；按測（cè）量基點的類型可分類為增量（liàng）式和絕對式；按位置測量元件的運動形式（shì）分類可分為回轉型和直線型。

　　2、檢測裝置故（gù）障的診斷（duàn）與排除

　　檢測元件出現故障（zhàng）的（de）概率與數控裝置相比（bǐ）還（hái）是（shì）比較高（gāo）的，常常會岀現線纜損壞、元件汙損，碰撞變形的（de）現象。如果（guǒ）懷疑是檢測元件（jiàn）的故障要首先檢查有無（wú）線（xiàn）纜折斷、汙損、變（biàn）形等，還可（kě）以通過測量其（qí）輸出（chū）來確定（dìng）檢測元件的（de）好（hǎo）壞，這就（jiù）要求必須熟練掌握檢測元件的工作原理及輸出（chū）信號（hào）。

　　（1）輸岀信號。SIEMENS數控係統位置控製模塊與位置檢測裝置的連接關係。

　　增量式旋轉測（cè）量裝置或直線裝置的輸出信號有（yǒu）兩（liǎng）種形式：第一種是電壓或電流正弦信號，其（qí）中EXE為脈衝整形插值器；第二（èr）種是TTL電平信號。正（zhèng）弦電流輸出型的光柵尺為例，該光柵由光柵尺、脈衝整形插值器、電纜及接插件等部件（jiàn）組成。

　　機床在運動過（guò）程中，從掃（sǎo）描單元（yuán）輸（shū）出三組信（xìn）號（hào）：兩組（zǔ）增量信號由四個光電池產生，把兩（liǎng）個相差180°的光電（diàn）池接在一起（qǐ），它們的推挽（wǎn）就形成（chéng）了相位差90°、幅值為11μA左（zuǒ）右的Ie1和Ie2兩組近（jìn）似正弦波，一組（zǔ）基準信號也由（yóu）兩（liǎng）個相差180°的（de）光電池接成推挽形式（shì），輸（shū）岀為一尖峰信號Ie0，其有（yǒu）效分量約為5.5μA，此信號隻有經過基準標誌時才產生。所謂基準標誌，是在光柵尺身外殼上裝有（yǒu）一塊磁鐵，在掃描單元上裝有一隻幹簧管，在接近磁（cí）鐵時，幹簧管接（jiē）通，基（jī）準信號才能輸出。

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