信息摘(zhāi)要:
接下來我們在來看一下 CNC加工 在壓鑄(zhù)過程(chéng)中的兩個應力的形成: 1、機械應力(lì):合金的線收縮受到鑄型或型芯機械阻礙而形成的內應力(lì)。機(jī)械應力是暫時的(de),落砂(shā)後,就自行消(xiāo)失(shī)。機械(xiè)...
接下來(lái)我們在來看(kàn)一下(xià)CNC加工在壓鑄過程中的兩個應力的形成:
1、機械應力:合金(jīn)的線收縮受到鑄型或(huò)型芯機械阻礙而形成的內應力。機械應力是暫時的(de),落砂(shā)後,就自行消失。機(jī)械應力與熱應力共同(tóng)作用,可能使某些(xiē)部位增加了裂紋傾向(xiàng)預防(fáng)方法:提高鑄型和型芯的(de)退讓
2、熱(rè)應力:鑄件厚度(dù)不均,冷速不同,收縮不一致產生。
預(yù)防方(fāng)法(fǎ):
1、壁厚均勻
2、同時凝固-薄處設澆口,厚(hòu)處(chù)放冷鐵
優(yōu)點:省(shěng)冒口,省工,省料彈性狀態:低於再結晶溫度,外力(lì)作用下,金屬發(fā)生彈性變形(xíng),變形後應力繼續存在。由此(cǐ)可見,各部分的(de)溫差越大,熱應力也越大,冷(lěng)卻較慢的(de)部分形成拉應力,冷卻較(jiào)快的部分形成壓應力。塑性狀態:金屬在高於(yú)再結晶溫度以(yǐ)上的固態冷卻階段,受力(lì)變形,產生加工硬(yìng)化(huà),同時發生的再結晶降硬化抵消,內應力自行消失。(簡單說,處於(yú)屈服狀態,受力-變形無(wú)應力)
缺點:心部易出現(xiàn)縮孔或縮鬆,應用於灰鐵錫青銅,因灰鐵縮孔、縮鬆傾向小,錫(xī)青銅糊(hú)狀凝固,用順序凝固也難以有效地消除其顯微縮鬆。