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cnc加（jiā）工工藝組織不當的問題

作者： 91视频下载安装科技編輯：來源： www.clp001.com 發布日期（qī）： 2020-12-18 08:45

信息摘（zhāi）要：

運（yùn）用cnc加（jiā）工設備進行加工，功率高、質量好，但假如（rú）工藝規劃組織不當，則不能很好地表現它的優勢。從一些 cnc加工廠經曆來看，存在著（zhe）如下一（yī）些（xiē）問題： 1、cnc加工工序過於渙散發生...

　　運用cnc加工設備進行加工，功率（lǜ）高、質量好，但假如工藝規劃組織不當，則不能很好地表現它（tā）的優勢。從一些cnc加工廠經曆來看，存在著如下一（yī）些問題：

　　1、cnc加工（gōng）工序（xù）過於（yú）渙（huàn）散

　　發生這個問題的原因在於怕繁（指準備時（shí）刻），編程簡略、簡化操作加工，運用（yòng）一把刀加工易調整對刀、習慣於普通加工。這樣就造成了產品（pǐn）質量（方位公差（chà））不易確保，生產功（gōng）率不能（néng）很好地發揮。因而，cnc加工工藝人員和操（cāo）作者應（yīng）全麵熟悉數控加工常識（shí），多進行測驗，以把握相關常識，盡可能采用工序會集的辦法進行加工，多用幾次，自然會表現（xiàn）它的優勢。采（cǎi）用工序會集後，單位加工時刻（kè）增加，我們將兩台設備麵對麵布置，實現（xiàn）了一人操（cāo）作兩台設備，功率得到大幅提高，質量也得到（dào）了很（hěn）好的確保。

　　2、cnc加工順序不合理（lǐ）

　　有些cnc加工操作者考慮（lǜ）到準備上的一些問題，常把加工順序組織得極不合理。數控加工通常按一般機械加（jiā）工工藝編製的要求（qiú）進行加工，如（rú）先粗後細（換刀），先裏後外，合理選擇切削參數等，這樣，質量和功率才幹提高。

　　在數控加工（gōng）中，尤其還應注意加（jiā）強程序的檢索和試運行。在程序輸入控製係統後，操（cāo）作者應當利用SCH鍵及↑、↓、←、→移動鍵進行不確定和確定檢索，必要時對程序進行修正（zhèng），確保程序的準（zhǔn）確性。同時，在正式履（lǚ）行程序加工前，必（bì）須通過（guò）程序試運行（翻開功放），以確認加工道路是否與規劃道路共同。