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cnc加工順序的（de）安排

作者： 91视频下载安装科技編輯：來（lái）源： www.clp001.com 發布日期： 2020-12-10 08:45

信（xìn）息摘要：

在設計cnc加工工藝路線時（shí），應合理安排好切削加工、熱處理和輔助工（gōng）序的順序，並解決好工（gōng）序間的銜接問題。 cnc加（jiā）工工序的安排：（1）先粗後精例如，按照粗車-半精車-精車（chē）的順序進...

　　在設（shè）計cnc加（jiā）工工藝路線時，應合（hé）理安排好（hǎo）切削（xuē）加工、熱處理和輔助工序的順序，並解決（jué）好（hǎo）工序間的銜接問題。

　　cnc加工工序的安排：

　　（1）先粗後精

　　例如（rú），按照粗車-半精車-精車的順序進行，逐步提高加工精度。粗車將在（zài）較短的時間內將工件表麵（miàn）上的大部分加工餘量（如圖2-4所示的爽點畫線內所示部分）切掉。這樣一（yī）方（fāng）麵提高了金屬切除率，另一方麵滿足了精（jīng）車的餘量均勻性要求。若粗（cū）車後所留（liú）餘量的均（jun1）勻性滿足不了精加工的要求時，則要安排半精車，以此為（wéi）精車作準備（bèi）。精車要保證加工精度，按圖樣尺寸一刀切出零件輪廓。

　　（2）先近後遠

　　在一般情況下，離對（duì）刀點近代部位先加工，離（lí）對刀點元的部位後加工，以便縮短刀具移動距離，減少空行程時（shí）間。對於車削而言，先近後遠海有利於保持坯件或半成品（pǐn）的剛度，改善其切削條件（jiàn）。

　　（3）先主後次原則

　　應先加（jiā）工零件（jiàn）的主要工作表（biǎo）麵、裝配基麵，從而（ér）及早發現毛坯中（zhōng）主要表麵可能出（chū）現代缺陷。次要表麵可穿插進（jìn）行，放在主要加工表麵加工到一（yī）定程度後、最終（zhōng）精（jīng）加工之前進行。

　　（4）先（xiān）麵後（hòu）孔原則

　　箱體、支架類零件的平麵輪廓尺（chǐ）寸（cùn）較大，一般先加工平麵，再加工孔（kǒng）和其他尺寸。這樣安排加工順（shùn）序，一方麵用加工過的平麵定位，穩定可靠；另（lìng）一方麵，在加工過的平麵上加工孔容易，並能提（tí）高孔的加工精度（dù），特別是鑽孔時（shí）可以時孔（kǒng）的軸線不易偏。

　　（5）內外交叉原則

　　對既有內（nèi）表麵（內型腔）又有外（wài）表麵需要加工的零件（jiàn），安排加工順序時，應先進行內外（wài）表麵粗加（jiā）工，後進行內外表麵精加工。切（qiē）不可將零件上一部分表麵（外表麵或內表麵（miàn））加工完畢後，再加工其他（tā）表麵（內表麵或外表麵）。

　　（6）基麵先行原則

　　應優先加工用作精基準的表麵。這是因為定位基準的表麵越精確，裝（zhuāng）夾誤差就越小。例如，軸類零件加（jiā）工時，通常先加工中心孔，再以中心孔為精基準（zhǔn）加工外園表麵和端麵。

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