信息摘要:
鋁合金外(wài)殼cnc加工是集高(gāo)效、優質、低耗於一身的先進製造技(jì)術,在常規切削加工中倍受困擾的零件易變形與表麵質量不好的問題(tí),通過(guò)CNC加工可得到解決(jué)。針對 鋁合金CNC加工(gōng) 小切削...
鋁合金外殼cnc加工是集高效、優質、低耗於一身的先進製造(zào)技術,在常(cháng)規切(qiē)削加工中倍受困擾的(de)零件易(yì)變形與表麵質(zhì)量不好的問題,通過CNC加工可得到解決。針對鋁合金(jīn)CNC加工“小切削、快進(jìn)給(gěi)”的特點(diǎn),采用CNC加工工藝和操作方法,對鋁合金腔體外殼殼體零(líng)件進行CNC加工,通過切削刀路的優化技巧和切削參數的選擇,從而實現提高加工效率及保證加工質量的(de)目的。
如何提高鋁(lǚ)合金外殼(ké)cnc加工鋁合金外殼的效率(lǜ),已成為企業特別關心的(de)大事(shì)。目前很多中小型加工企業數控加工效率低下、加工能力不足已成為突出的共性問題,如何通過高效的(de)鋁合金外殼cnc加工技術提高生(shēng)產力呢?
1、刀具的選擇
選取刀(dāo)具時要根據(jù)機床加工能(néng)力(lì)、材料(liào)性質、加工工序、切削用量等正確選擇刀具,適(shì)合的刀具既能保證產品(pǐn)質量還能提高加工(gōng)效率。
2、刀具運行軌跡的確定
刀具運行軌(guǐ)跡取決於編程人員的編程技巧,編(biān)程的軌跡決定鋁合金(jīn)外殼加工(gōng)的周期,縮短非加工時間和降少不合理換刀具是提高(gāo)加工效率的有利方法。
3、切(qiē)削用量的確定
合理選擇切削用量原則,粗加工(gōng)時(shí)以提高生產(chǎn)效率為目的,精加工應對保證加工質量為前提,再(zài)盡量提高加工效率。