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一、軸類零件的結構、材料和工藝分析 1．軸類零（líng）件的（de）功用和結構 軸用來支（zhī）撐傳動（dòng）零（líng）件（jiàn），傳遞扭矩或運動。軸在工作中需承（chéng）受載荷，保證一定的回轉精度軸類零件的加工表麵通常有內、...
一、軸類零件的結構、材料和工藝分析
1．軸類零件的功用和結構（gòu）
軸（zhóu）用來支撐傳動零件，傳遞扭矩（jǔ）或運動。軸在工作中需承受載荷，保證一定的回轉精度軸類零件的加工表麵通常（cháng）有內、外圓柱麵，內、外（wài）圓錐麵（miàn），台階平麵和端（duān）平麵，以（yǐ）及螺紋、花鍵、鍵槽和溝槽（cáo）
2．軸類零件的材（cái）料和毛坯
軸類零（líng）件的材料一般有碳素結構鋼和合金（jīn）結構鋼
軸類零件的（de）毛坯有圓棒料、鍛件、鑄鋼件
（1）公共軸線是各回轉（zhuǎn）麵的徑向設計基準。精度要（yào）求較高的軸可以兩端中心孔軸線作為（wéi）徑向加工基（jī）準；精度要求不高的軸及粗加工（gōng），可用外圓（yuán）表麵作加工基準（zhǔn）
（2）按照粗車→半精車→精車的順（shùn）序加工，精度要求高的軸要安排磨削加（jiā）工
（3）軸上花鍵、鍵槽、螺紋加工安排在車削後麽削前；需（xū）淬火的軸，螺紋加工放在表麵淬火後
（4）軸的（de）毛坯為鍛件（jiàn）時，要（yào）安排正火處理，重要的軸類零件要經過多（duō）次熱處理
軸（zhóu）類零件的典（diǎn）型工藝過程
二、齒輪軸加工（gōng）工藝分析
（1）零件分（fèn）析
（2）毛坯選擇
（3）加工階段劃分：分為粗加工、半精加工、精加工三個階
1、粗加工階段：齊端麵，打中心（xīn）孔，粗車各外圓
2、半精加工階段：半精車，精車各外圓，車螺紋，銑鍵槽，銑齒輪
3、精加工階段：修研（yán）中心孔，粗/精磨兩個20得外圓/錐度1：10圓錐台/30齒輪頂圓
（4）基準選擇：粗車采用外圓表麵與中心孔作（zuò）為定位基準，采用“一（yī）夾一頂”車削精車、磨削時采用兩中心孔作為定位基準
（5）熱處理工序：調質處理放在（zài）粗車工序後、半精加工階段前；齒輪淬火在磨削加工（gōng）前
（6）單件小批量生產的加工工（gōng）藝過程
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