您的位置（zhì）： 主頁 > 新聞資訊 > 行業資訊 >

cnc加工工藝組織不當的問題（tí）

作者（zhě）：升（shēng）航科技編輯（jí）：來源（yuán）： www.clp001.com 發（fā）布日期： 2020-12-18 08:45

信（xìn）息摘要：

運用cnc加工設備進行加工，功率高、質（zhì）量（liàng）好，但假（jiǎ）如工藝規劃組織不當，則（zé）不能很（hěn）好地表（biǎo）現它的優勢。從一些 cnc加工廠經曆來（lái）看，存在著如下一些問題： 1、cnc加工工序過於渙散發生...

　　運用cnc加工設備進行加工，功率（lǜ）高、質量好，但假如工藝規劃組織不當，則不能很好地表（biǎo）現它的優勢。從一些cnc加工廠經曆來看，存在著如下一些問題（tí）：

　　1、cnc加工工序過於渙散

　　發生這（zhè）個問題的原因在於怕繁（指（zhǐ）準備時刻），編程簡略、簡化操（cāo）作加工，運用一把刀加工易調整對刀、習慣於普（pǔ）通加工。這樣就造成了（le）產品質量（方位公差）不易確保，生產功率不能很好地（dì）發揮。因而，cnc加工工（gōng）藝人（rén）員（yuán）和操作者應全麵熟悉數控（kòng）加工常識，多進行測驗，以把握相關常識，盡可能采用工序會集的辦法進行加工，多用（yòng）幾次（cì），自然（rán）會表現它的優勢。采用工序會集後，單位加工時刻增加，我們將兩台設備麵對麵布置，實（shí）現了一（yī）人操作兩台設（shè）備，功率得到大幅提高，質量也得到了很好的確保。

　　2、cnc加工順序不合理

　　有些cnc加工操作者考慮到準（zhǔn）備上的一些問題，常把加工順序組織得極不合（hé）理。數控加工通常按一般機械（xiè）加（jiā）工工藝編製的要（yào）求進行加工，如先粗後細（換刀），先裏（lǐ）後（hòu）外，合理選擇切削參數等，這（zhè）樣，質量和功率才幹提（tí）高。

　　在數控加工中，尤其還應注意加強程（chéng）序的檢索和試（shì）運行。在程序輸入控製係統後，操作者（zhě）應（yīng）當利用SCH鍵及↑、↓、←、→移動鍵進行不確定和確定檢索，必要時對程序進行（háng）修正，確保程序的準（zhǔn）確性。同時，在正式履行程序加工前，必須通過程序試運行（翻開（kāi）功放（fàng）），以確認加工道路是否與規劃（huá）道（dào）路共同。

【相關推薦】